一、产品简介:
单工位减震器疲劳试验机主要用于轿车、专用车、装甲车、三轮车、摩托车等机动车所使用的螺旋弹簧和减震器、密封件弹簧等疲劳寿命试验。主机主要由机架、机械式加载机构、传动机构、夹具四部分组成。通过模拟实际使用条件下的振动和冲击,对减震器进行长时间连续加载,以评估其在各种道路条件下是否能够持续有效地提供舒适、稳定且安全的悬挂效果。作为现代交通运输行业中不可缺的一部分,广泛应用于汽车制造商、零部件供应商及相关实验室。
精密控制技术来模拟真实道路环境下各种复杂加载情况。通过调节频率、幅度和载荷等参数,并结合特定测试标准(如ISO16750-3),可以对不同类型和规格的减震器进行全面而精确地评估。此外,在操作上非常简便易懂。只需将待测试的减震器安装在试验机上,并设置相应参数即可开始测试过程。同时可以根据需要进行多种模式的测试,如持续加载、间歇加载或周期性变化等。
除了评估减震器的耐久性外,单工位减震器疲劳试验机还能够帮助企业提升产品质量和可靠性。通过对不同型号和规格的减震器进行比较分析,在设计和生产阶段发现潜在问题,并及时采取措施加以改进。
单工位减震器疲劳试验机是一个非常重要且有效率设备,在交通运输领域产品设计与制造过程中扮演着至关重要角色。它能够帮助企业提升产品质量、降低售后服务成本,并最大限度地满足消费者对高标准乘坐体验的需求。通过使用这一设备,企业可以确保其产品在各种复杂道路条件下具有出色的耐久性和可靠性,为用户提供更加安全、舒适的交通出行体验。
二、单工位减震器疲劳试验机适用标准:
GB/T3075-2008ISO1099:2006《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》
GB/T26076-2010HB5287-1996《金属薄板(带)轴向力控制疲劳试验方法》GB/T26077-2010ISO12106《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法》
GB/T25917-2010ISO4965《轴向加力疲劳试验机动态力校准》
GB/T24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案与分析方法》
GB/T24176-2009ISO12107:2003《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》
GB/T6395-2000《金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法》
GB/T12443-2007ISO1352:1977《金属材料扭应力疲劳试验方法》
ISO1099《金属轴向载荷疲劳试验》
JJG556-2011《轴向加力疲劳试验机》
三、单工位减震器疲劳试验机技术参数:
技术名称 | 技术参数 |
工位额定动静负荷 | ±25KN |
静负荷精度 | ±0.5%FS |
摩擦阻力测试范围 | 5-300N |
位移精度 | ±0.5%FS |
频率范围 | 上0-5Hz 下0-15Hz(连续可调) |
活塞速度 | 0-3m/s(可调) 精度:±1% |
速度控制精度 | 小于±0.005m/s |
试验空间 | 100-650mm任意可调 |
主机立柱间距 | 不小于500mm可根据用户要求定制 |
耐久测试 | 耐久二工位,可同时对一个或两个产品进行耐久试验 |
性能测试 | 可以进行一个产品性能测试,性能和耐久不可同时进行 |
作动器额定行程 | ≧±125mm位移测量精度:±0.5%FS |
控制方式 | 位移、负荷力 |
液压泵站 | 工作压力≧21Mpa、额定流量≧200L/min |
电源电压 | 380VAC±10% |
冷却塔配置 | 0.4~0.7MPa,流量 0.4L/S |
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